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低压节能控制系统在纺织厂的应用

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低压节能控制系统在纺织厂的应用

发布日期:2019-06-06 14:34 来源:http://www.jzdqgc.com 点击:

低压节能控制系统在纺织厂的应用


近年我国棉纺织行业持续遭受了内需不足、出口低迷、进口纱冲击、生产要素成本增加等不利发展因素,低压节能控制系统行业整体经营出现了持续不景气,经营状况极为不利。因此,节能降耗与降低生产成本已经成为棉纺织企业实现持续发展的必由之路。 


1 现状分析及存在问题   


我公司制定了年度节电5%的目标,为了顺利完成目标,需要对能耗情况进行分析,进而寻找解决方案。 


在纺织厂中自动络筒和喷气织机车间压缩空气的用量非常之大。尤其是喷气织机车间,成百上千台喷气织机每时每分都要用压缩空气,低压节能控制系统在空压系统中寻找节能突破口显得非常关键。经过对比发现,使用同类设备的工厂的用气量、供气压力、产气成本等指标数值相差较大,结合我公司实际情况仔细分析判断,目前用气量大、能耗高的主要原因有以下几点。 


(1)空压机、风机、水泵等本身效率偏低,制造工艺落后。 


(2)由于多年的发展,系统配套出现小马拉大车现象,致使空压机、风机、低压节能控制系统水泵等严重偏离最佳工况点运行。 


(3)用气终端(主要指自动络筒机和喷气织机)各型号间、机台之间用气量存在较大差异,供气压力起伏波动超出工艺压力,空压机、风机、水泵等经常需变工况运行,增加了风压损耗。我们对自动络筒机用气量进行了摸底检测发现:3台No21C-Ⅱ型络筒机的进气气压均为6.2 MPa,停机时耗气量为410 L/min~1 275 L/min,开机时耗气量在2 500 L/min~3 000 L/min,各机台之间相比耗气量差异较大,低压节能控制系统尤其是停机状态,最小值和最大值间相差3倍。检查发现有些留做清洁的电磁阀长久失修出现了漏气现象,造成一部分气被白白浪费掉。喷气织机用气流量摸底检测结果见表1。表1数据表明,各型号间、机台之间的喷气织机停开机时用气量还是存在较大差异;但幅宽越大耗气量也就越多,压力也要高些。


(文章来源于网络,若有侵权请联系我们删除)


低压节能控制系统

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